Specificatie | Maximale invoerrand | Ontladingsmaat | Productie | Stroom | Gewicht |
2PG-610X400 | ≤40 | 1–20 | 13-35 | 30 | 4500 |
Een type secundaire of reductiebreker bestaande uit een zwaar frame waarop twee rollen zijn gemonteerd.Deze worden zo aangedreven dat ze naar elkaar toe draaien.Rots die van bovenaf wordt aangevoerd, wordt tussen de bewegende rollen geklemd, geplet en onderaan afgevoerd.
Het wordt veel gebruikt op het gebied van cementproductie, chemische technologie, waterkracht, metallurgie, constructie, vuurvast materiaal maken, enz. Het is geschikt om te gaan met materialen van gemiddelde hardheid zoals kalksteen, kiezelsteen, klinker, cokes, enz. Het materiaal te verpletteren moet een breuksterkte hebben van minder dan 300 MPa en een vochtigheid van minder dan 35%.
Of de toepassing nu een eentraps- of tweetrapsbreker vereist, de krachten die nodig zijn om het breken uit te voeren, blijven hetzelfde: een combinatie van impact, afschuiving en compressie.De slagkracht treedt op wanneer het materiaal de breker binnengaat en wordt geraakt door de roterende rol.Schuif- en drukkrachten treden op als het voedingsmateriaal tussen de breekplaat en/of breekrollen wordt getrokken.
Afhankelijk van de invoergrootte wordt het materiaal in de breekkamer gevoerd en komt het een enkele of een paar draaiende rollen tegen.Als een reductie in twee fasen vereist is, kan een drievoudige of viervoudige rolconfiguratie worden gebruikt.In dit scenario voert de bovenste trap van de breker de primaire reductie uit door het materiaal tussen de rol en de breekplaat of tussen een paar rollen te verpletteren.Het materiaal wordt vervolgens rechtstreeks tussen de twee rollen in de onderste trap gevoerd voor verdere verwerking.
Als een verkleining in één fase vereist is, kan, afhankelijk van de verhouding tussen invoer en productgrootte van de verkleining, worden gekozen voor een enkele of dubbele rolbreker.Ongeacht het geselecteerde brekertype, Roll Crushers zorgen ervoor dat het materiaal breekt langs natuurlijk voorkomende splijtlijnen, wat helpt bij het minimaliseren van de vorming van fijne deeltjes.
We hebben nauwkeurig machinaal vervaardigde reserveonderdelen voor brekers, waaronder kop, kommen, hoofdas, mofvoering, mof, excentrische bus, kopbussen, tandwiel, tussenas, tussenasbus, tussenasbehuizing, hoofdframe stoelvoering en meer, we kunnen uw hele machine ondersteunen voor mechanische reserveonderdelen.
Waarom voor ons kiezen?
1.30 jaar productie-ervaring, 6 jaar buitenlandse handelservaring
2. Strikte kwaliteitscontrole, eigen laboratorium
3.ISO9001:2008, BUREAU VERITAS
Kwaliteit eerst, gegarandeerde veiligheid