Type | Crusher voeringbord, voeringplaat | ||
Oorsprong | China | HS-code | 84749000 |
Voorwaarde | Nieuw | Het malen van ertsen | Kwarts, gouderts, cementklinker, enz. |
Machinetype | Kogelmolen Voering | Certificering | ISO 9001:2008 |
Belangrijkste materialen | Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2, Cr22, Cr26 | ||
Verwerkingstype | Gieten | Oppervlakte behandeling | Polijsten/spuitverf |
Gietinspectie | Spectruminstrument met directe aflezing, metallografische analyse, ultrasone inspectie, inspectie van magnetische deeltjes, inspectie van mechanische eigenschappen | ||
Transportpakket | Verpakt in Pallet/Case | Garantie | Hetzelfde als het origineel |
Kwaliteit | Hoog niveau | Ervaring | Meer dan 30 jaar |
De belangrijkste functie van de voering van de kogelmolen is om de hoofdonderdelen van de kogelmolen te beschermen tegen slijtage, de belangrijkste vereiste voor het materiaal is het kenmerk van goede slijtvastheid en hoge taaiheid.Het materiaal bevat hoog mangaanstaal met voldoende taaiheid, en het zal met enige mate koudhardend worden, waardoor het materiaal beter wordt op hardheid en slijtvastheid, dus wordt het gebruikt als het veelgebruikte materiaal voor voeringen.
We kunnen allerlei slijtdelen van maalmachines vervaardigen volgens de eisen en tekeningen van klanten.Als u geïnteresseerd bent in onze producten en informatie van ons wilt weten, neem dan gerust contact met ons op
Materialen | Toepassingsgebied | Levensduur | Hardheid | Slagvastheid (J/cm ²) |
Hoge ductiliteit Hoogchroom gietijzer | ≤Φ5m molenvoering, scheidingsvoering, enz | ≥7 jaar | HRC≥60 | 8-10 |
Hoogchroom gietijzerI (Cr 18MoNiCuV) | ≤Φ5m molenvoering, Verticale voering, enz | ≥6 jaar | HRC≥60 | 7-9 |
Hoogchroom gietijzerI (Cr 15MoNiCuV) | ≤Φ4.2m molenvoering, scheidingsvoering, enz | ≥5 jaar | HRC≥58 | 6-8 |
Hoogchroom gietijzerI (Cr 12MoNiCuV) | ≤Φ4.2m molenvoering, opzij-voering, scheidingspaneel, enz | ≥4 jaar | HRC≥55 | 6-9 |
Cr-Mo-Ni gelegeerd staal | ≤Φ5m molenvoering, opzij-voering, scheidingspaneel. Roosterplaat;breker breker plaat. rooster plaat.enz | ≥4 jaar | HRC≥52 | ≥40 |
Middelgrote koolstof Multicomponent gelegeerd staal | ≥3 jaar | HRC≥50 | ≥30 | |
Medium-chroom gelegeerd staal | ≥2 jaar | HRC≥48 | ≥20 | |
Laaggelegeerd staal | ≥1,5 jaar | HRC≥45 | ≥40 | |
Koolstofarm Hoog gelegeerd staal | Mijn natte molenvoering.opzij-voering. rooster plaat.enz. grote blinde plaat voor de droogkamer van de grondstofmolen.enz | ≥1 jaar ≥3 jaar | HRC≥46 | ≥50 |
Hoog mangaanstaal (Mn13) | Mijn natte molenvoering.side-liner.grid plaat.enz. | ≥8 maanden | HRC≥200 | ≥147 |
Gelegeerd hoog mangaanstaal (Mn13Cr2) | Crusher breker plaat.rooster plaat.enz. kaakbreker kaak plaat | ≥7 jaar | HRC≥220 | ≥120 |
We hebben nauwkeurig machinaal vervaardigde reserveonderdelen voor brekers, waaronder kop, kommen, hoofdas, mofvoering, mof, excentrische bus, kopbussen, tandwiel, tussenas, tussenasbus, tussenasbehuizing, hoofdframe stoelvoering en meer, we kunnen uw hele machine ondersteunen voor mechanische reserveonderdelen.
1.30 jaar productie-ervaring, 6 jaar buitenlandse handelservaring
2. Strikte kwaliteitscontrole, eigen laboratorium
3.ISO9001:2008, BUREAU VERITAS
Kwaliteit eerst, gegarandeerde veiligheid